鋁合金壓鑄工藝的特點（diǎn）

鋁合金（jīn）壓鑄工藝的特點
　　壓鑄是目前生產效（xiào）率最（zuì）高的鑄造工藝；壓鑄過程的高比壓填充，大大地提高了合金的流動性（xìng），金屬（shǔ）液結晶凝固又是在壓力作用下（xià）發生，因（yīn）此，壓鑄件的主要特（tè）性有：
a) 高（gāo）壓（yā）下成型，產品致密性高，產品機械強度及表麵硬度高，但產品的延伸率較低。
b) 產品充型快，冷卻時間短（duǎn），生產效率高，批量生產時，成本低。
c) 產品表麵粗糙，甚至可達Ra1.6-6.3。
d) 可生產壁厚較（jiào）薄的零件。
e）充型快，內部卷入（rù）氣體多，產品氣孔率差（chà）。
f) 不可（kě）熱處（chù）理。熱處（chù）理時內部氣體會膨脹，導（dǎo）致產品出現鼓包（bāo）或裂開等缺陷。
g) 表麵存在一個厚約0.5-0.8 mm的致密層，故加工餘量小（一般在0. 5mm），加工量過（guò）大會使表麵致密層破壞，導致（zhì）產品（pǐn）強度降（jiàng）低，且易使機加表麵出現氣孔、縮孔等缺陷。